URZĄDZENIA DO NAGRZEWANIA INDUKCYJNEGO

OPIS

Nagrzewnice indukcyjne typowo stosowane są w procesie kucia, ale mogą być z powodzeniem wykorzystane także w procesie wyżarzania, hartownia i odpuszczania oraz suszenia lub nagrzewania przed pokrywaniem.

Nagrzewnice umożliwiają nagrzewanie szerokiego zakresu wymiarowego detali wykonanych ze stali węglowej, stali nierdzewnej, mosiądzu, miedzi, aluminium i innych materiałów. Umożliwiają nagrzewanie detali jak bloczki okrągłe lub kwadratowe, płaskowniki, pręty i końce prętów, rury, druty lub blachy.

Źródłem zasilania nagrzewnic indukcyjnych są własnej produkcji generatory o mocy 5kW ÷ 4000kW. Oferowane nagrzewnice wyposażone są w automatyczne systemy załadunku, rozładunku i transportu detali oraz zaawansowane systemy kontroli i rejestracji parametrów procesu nagrzewania.

Duże doświadczenie w realizacji projektów pozwala nam oferować produkty wysokiej jakości, które spełniają wymagania nowoczesnych kuźni.

Nagrzewnice mogą być wyposażone w szeroką gamę mechanicznych systemów podawania i transportu detali w zależności od potrzeb klienta. Nagrzewnice wykonane są w wersji kompaktowej, w której generator, układ sterowania oraz zamknięty układ chłodzenia zainstalowane są w jednej wspólnej obudowie. Wzbudniki oraz system transportu zainstalowane są na kompaktowej obudowie nagrzewnicy. Nagrzewnice mogą być wyposażone w szereg dodatkowych układów, takich jak automatyczne przestawianie wzbudników, podwójna częstotliwość pracy, tryb pracy dla niskiej wydajności, system ASHP lub zaawansowany interfejs HMI.

System ASHP umożliwia automatyczne ustawienie parametrów grzania po ustawieniu wymiarów detalu, wydajności i temperatury wyjściowej. System zabezpiecza przed stopieniem detali wewnątrz wzbudnika na skutek nieprawidłowych nastaw przez operatora.

Zaawansowany interfejs HMI z wizualizacją procesów 3D umożliwia intuicyjną kontrolę procesu nagrzewania przez operatora. Asystent serwisowy umożliwia rozwiązywanie problemów z panelu operatora i oszczędza czas przeznaczony na przeglądy i konserwacje.

Oferowane nagrzewnice przystosowane są do współpracy z robotami do realizacji procesu kucia oraz innymi systemami robotyki.

Zastosowane rozwiązania systemów sterowania, komunikacji i rejestrowania parametrów pracy nagrzewnic indukcyjnych umożliwiają pracę w środowisku Przemysł 4.0.

PODSTAWOWE FUNKCJE

• kompaktowa konstrukcja
• wysoka gęstość mocy, szybkie nagrzewanie, niska ilość zgorzeliny
• równomierny rozkład temperatury
• niskie zużycie energii
• automatyczna segregacja
• automatyczny system transportu
• kontrola temperatury każdego detalu
• system autoregulacji temperatury
• jeden typ wzbudnika do bloczków okrągłych i kwadratowych
• wysokiej jakości wzbudniki
• rejestracja procesu nagrzewania
• nagrzewanie szerokiego zakresu średnic i długości detalu bez konieczności wymiany narzędzi

DODATKOWE FUNKCJE

• system KSSG do automatycznego ustawiania parametrów nagrzewania
• asystent serwisowy
• generatory o szerokim zakresie częstotliwości pracy
• automatyczne przestawianie wzbudników
• automatyczny tryb pracy dla niskiej wydajności
• zaawansowany interfejs HMI z wizualizacją procesów 3D
• zdalna diagnostyka
• możliwość kilku wyjść mocowych