Systemy lutowania indukcyjnego umożliwiają osiągnięcie wysokiej jakości połączeń elementów miedzianych, mosiężnych, stalowych, nierdzewnych lub aluminiowych. Urządzenia mogą być wykorzystane do łączenia rur, tulei, płaskowników, blach, węglików jak również innych detali.
Systemy lutowania indukcyjnego mogą pracować w trybie ręcznym, półautomatycznym lub w pełni automatycznym, w zależności od zastosowań i wymagań klienta. Mogą być wykonane w wersji pojedynczej, podwójnej lub ze stołem obrotowym. Zastosowane generatory i wzbudniki umożliwiają lutowanie szerokiego typoszeregu detali i osiągnięcie wymaganej wydajności.
Istnieje możliwość wyposażenia systemów lutowania indukcyjnego w rozwiązania wykorzystujące gaz ochronny, w celu uzyskania wysokiej jakości produktu i jednocześnie eliminując proces czyszczenia.
Oferowane mobilne systemy lutowania indukcyjnego wciąż zwiększają swoją pozycję na rynku rozwiązań lutowniczych. W większości przypadków mogą z łatwością zastąpić lutowanie z wykorzystaniem palników gazowych. Systemy mobilne wyposażone są w ręczne głowice do której podłączony jest wzbudnik. Z głowic korzystać może operator lub robot przemysłowy. Zapewniają one precyzyjny, powtarzalny i krótki czas nagrzewania, aby uniknąć przegrzania lutowanej części. Są doskonałym rozwiązaniem, gdy dostępność miejsca i krótkie czasy nagrzewania mają kluczowe znaczenie.
Mogą być wyposażone w zaawansowany system kontroli temperatury, programowanie oparte na recepturach dla każdego z detali i zintegrowane systemy chłodzenia.
Zastosowane rozwiązania systemów sterowania, komunikacji i rejestrowania parametrów pracy systemów lutowania umożliwiają pracę w środowisku Przemysł 4.0.