Termetal.com.pl - Logo strony

Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego

GENERATORY

Generatory MF


Norway

  • moc 5kW - 800kW
  • częstotliwość 500 Hz - 150 kHz
  • mikroprocesorowy system sterowania, który zapewnia bezawaryjną pracę
  • komunikacja poprzez Ethernet, Modbus, Profinet
  • przystosowanie do pracy w środowisku Przemysł 4.0
  • łatwa integracja z liniami produkcyjnymi

Generatory HF


Norway

  • moc 3kW - 200kW
  • częstotliwość 150kHz - 500 kHz
  • mikroprocesorowy system sterowania, który zapewnia bezawaryjną pracę
  • komunikacja poprzez Ethernet, Modbus, Profinet
  • przystosowanie do pracy w środowisku Przemysł 4.0
  • łatwa integracja z liniami produkcyjnymi

Generatory LF


Norway

  • moc 5kW - 4000kW
  • częstotliwość 100 Hz - 10 kHz
  • mikroprocesorowy system sterowania, który zapewnia bezawaryjną pracę
  • komunikacja poprzez Ethernet, Modbus, Profinet
  • przystosowanie do pracy w środowisku Przemysł 4.0
  • łatwa integracja z liniami produkcyjnymi

OPIS

Źródłem zasilania urządzeń do nagrzewania indukcyjnego są generatory średniej i wysokiej częstotliwości. Generatory są naszym własnym produktem, który był rozwijany przez ostatnie 20 lat w celu spełnienia szerokich wymagań naszych klientów.

Zakres parametrów pracy oferowanych generatorów to moc 3kW ÷ 4000kW, a zakres częstotliwości to 150Hz ÷ 500kHz. Generatory pracują w szeregowym, równoległym lub szeregowo-równoległym obwodzie rezonansowym w zależności od zastosowania. Opierają się na technologii IGBT, MOSFET lub tyrystorowej.

Rozwiązania zastosowane przy projektowaniu generatorów umożliwiają zasilanie urządzeń do kucia, topienia, hartowania, lutowania i wielu innych.

Generatory mogą być wykonane na zamówienie i mogą być instalowane w obudowach o indywidualnych rozmiarach. Mogą być wyposażone w kilka niezależnych wyjść mocowych i pracować z różnymi zakresami częstotliwości.

Systemy sterowania, komunikacji i rejestrowania danych zainstalowane w generatorach umożliwiają ich pracę w środowisku Przemysłu 4.0.

PODSTAWOWE FUNKCJE

  • mikroprocesorowy system sterowania, który gwarantuje bezawaryjną pracę
  • sterownik PLC oraz dotykowy panel operatora
  • komunikacja poprzez Ethernet lub inny protokół
  • tryb autodiagnozy stanów awaryjnych
  • rejestracja parametrów pracy
  • łatwa integracja w linii produkcyjnej
  • wysoka sprawność elektryczna

DODATKOWE FUNKCJE

  • zdalny system diagnozy
  • zintegrowane, zamknięte układy chłodzenia
  • transformatory ręczne